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VCI-802A 合成切削液

核心功能:高精度加工、抗菌、工序间防锈

外观:透明液体 (稀释后)

环保性:不含亚硝酸盐、氯、胺、酚

建议浓度:3% - 10%

折光系数:1.8

适用设备:车、磨、钻、锯等机床

保质期:12 个月

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VCI-802A 是一种化学合成抗菌型高性能切削液,专为高精度磨削及轻负荷加工配制。作为一款全合成、不含油份的金属加工液,它在性能与环保之间达到了卓越平衡。

  • 卓越的加工性能:除慢速磨削外,在各类磨削工序中均表现出色,能有效提高加工件的表面精度。

  • 低泡设计:即使在软水中剧烈搅拌也不易形成泡沫,确保加工过程的稳定性。

  • 超长使用寿命:具备极佳的抗菌性,不易变质发臭,大幅延长换液周期。

  • 清洁与防护:易于与切削粉屑分离,并在机床导轨和夹具表面留下一层高度流动性的保护薄膜,防止机件锈蚀。

  • 材料兼容性:即使与高含氯量的水混合也具有强抗腐蚀性,且对机件上的油漆无不良影响。

参数项目
技术指标
外观 (原液)
浅黄色至透明液体
外观 (5% 稀释液) 透明液体
PH 值 (5% 稀释液) 8.5 - 9.5
防锈试验 (一级)
合格 (铸铁屑,24小时)
消泡性 (1:20 稀释) ≤ 2ml (10分钟)
折光系数 1.8

VCI-802A 专门针对黑色金属及相关工况设计:

  • 主要保护金属:各种黑色金属(钢、铁、合金钢等)。

  • 适用场景:适用于自动车床、锯床、钻床、铣床以及各种磨削工序。

  • 环保配方:不含亚硝酸盐、氯、胺及酚,对环境及操作人员友好。

  • 抗菌安全:不含油份,有效防止细菌滋生,符合现代化绿色生产要求。

  • 磨削加工:适用于各类高精度磨削,提供极佳的冷却与润滑。

  • 轻负荷加工:包括车削、钻孔、锯切等常规切削工序。

  • 多机床适用:适用于单机循环系统或中央供液系统。

  • 包装规格:提供 20L/桶、200L/桶等标准工业包装。

  • 配比建议:建议稀释比例为 3% - 10%(即 1:10 至 1:30),具体取决于加工工艺的严苛程度。

  • 定制化支持:可根据客户具体的金属材质和加工精细度要求,调整润滑与防锈比例。

  • 储存要求:保质期 12 个月,密封储存于阴凉通风处。

Q:VCI-802A 应该如何配比使用?

A:建议使用纯水或自来水稀释。一般磨削建议配比为 3%-5%,轻负荷切削建议 5%-10%。配液时请先将水注入槽中,再缓慢加入切削液并持续搅拌。

Q:这款切削液容易发臭吗?

A:VCI-802A 采用全合成抗菌配方,具有很强的抗生物降解能力。只要保持机床清洁并定期检查浓度,其使用寿命比传统乳化液显著延长。

Q:加工后的零件还需要配合 VXX (原VCI-302) 使用吗?

A:VCI-802A 在加工过程中提供优异的工序间防锈。如果工件加工完成后需要长期入库或出口运输,建议在清洗烘干后配合 VXX (防锈干燥片)VCI-2000 防锈膜 进行最终包装,以获得长达数年的防护效果。

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