VCI-802 是一款专为现代金属切削与磨削加工设计的高性能水溶性切削液。它通过将高性能合成酯与极压润滑添加剂精密调配，在各种严苛的加工工况下均能展现卓越的效能。
微乳化技术：与水混合后形成分散均匀、高度稳定的微乳化液，确保加工过程的连续性。
极佳的极压润滑：提供优异的润滑性能，显著减少刀具磨损，延长刀具使用寿命，并使工件获得极佳的表面光洁度。
卓越的稳定性：具有极强的抗微生物能力，在良好维护的系统中，冷却液寿命可轻松超过 12 个月，减少换液频率。
低泡与环保：低泡设计，不含亚硝酸盐、酚及对人体有害的物质，提升了操作环境的安全性。
| 参数项目 |
技术指标
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| 外观 (原液) | 琥珀色液体 |
| 外观 (5% 稀释液) |
半透明/微乳白色液体
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| 常用浓度比例 | 5% - 10% |
| 消泡性 (5% 稀释液) | ≤ 2ml (10分钟) |
| 折光系数 | 1.1 |
| 使用寿命 |
正常维护下 ≥ 12 个月
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VCI-802 具有极广的材料相容性，特别针对敏感金属进行了优化：
核心防护：对铝、铜及其合金具有极佳的保护作用，有效防止材料在加工过程中发霉、发黑。
通用防护：适用于所有黑色金属及航空工业常用材料。
操作员保护：不含亚硝酸盐、二乙醇胺 (DEA)、酚和对叔丁基苯甲酸盐。
环保标准：大幅减少环境污染，符合汽车制造及航空工业对环保材料的新要求。
品质体系：生产过程严格遵循 ISO 质量管理体系，确保化学性能的一致性。
汽车制造：专门满足汽车工业对长寿命和高润滑性能的需求。
航空工业：适用于加工各类航空级材料，确保高精度表面要求。
铝合金加工：是铝件攻丝、钻孔、铣削等工艺的理想选择，彻底解决铝材变色问题。
多工序适用：涵盖了从轻负荷磨削到重负荷切削的多种工序。
标准包装：提供 20L 桶装及 200L 工业标准大桶包装。
建议配比：
一般磨削：5%
中负荷加工：7%
重负荷切削：10%
储存建议：保质期 12 个月，储存于 5°C 至 40°C 的阴凉室内环境。
Q：VCI-802 为什么特别适合铝合金加工？
A：铝合金在加工中极易因碱性物质或微生物作用而发黑。VCI-802 内置了特殊的有色金属缓蚀剂，能在铝材表面形成暂时的保护膜，有效杜绝发霉和氧化变色现象。
Q：如何维持切削液的长期稳定？
A：建议定期检测槽液浓度（利用折光仪）。保持液槽清洁，及时清理浮油和金属碎屑，可使切削液的使用寿命延长至一年以上。
Q：加工后的工件还需要防锈包装吗？
A：切削液提供的是工序间的短期防护。如果零件需要入库超过 30 天或进行出口海运，建议在清洗干燥后配合 VXX (原VCI-302/防锈干燥片) 或 VCI-2000 防锈膜 进行全密封包装，以实现长效防锈。
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